气动测量是通过空气流量和压力来测量工件尺寸的技术，其利用的物理原理是气体的流量和压力都与间隙的大小成比例关系。实现气动测量的主要测量工具是气动量仪，分为浮标式气动量仪和电子柱气电测微仪两大类。气动量仪虽然应用广泛，但并非在任何生产行业都得到应用，只适合于精密加工方面，也就是说只适合测量机械零部件的尺寸，特别是适宜测量机械加工的零部件。
因为气动量仪的分辨率能达到0.1μm，灵敏度非常高，重复精度也非常高。所以精度要求一般的零件，不建议使用这种仪器，因为精度高意味着成本。常见的被测零件公差大小都在5μm~30μm，需要注意的是，使用者要区分分辨率和精度的区别，很多仪器厂商有意模糊这两个概念误导客户。
二、适合于测量批量性零件尺寸
从所使用的行业来看，无论是汽车还是空调压缩机，都属于消费品，其零部件都是大批量生产的，大批量意味着工业化、标准化，也意味着成本的节约。从气动测量的原理来分析，可以看出气测头和被测零件存在配合公差，也就是说测头是根据零件定制的，如果零件不一致，那测头的数量就会非常多，成本高。
三、适合于测量光洁度高的零件尺寸
这是由于气动测量的原理决定的。因为工件的表面粗糙会对空气的流动造成非常大的影响，而气动测量的关键就在于间隙与气流之间的比例关系，这样的话测量精度就无从谈起。常见的被测零件是磨床或精密车床加工工具，其粗糙度Ra一般范围是0.8~1.7，如果粗糙度超出此范围会对精度有一定的影响，在可接受的范围内还是可以使用气动测量。经验表明，如果粗糙度Ra大于3.2一般测量精度就无法满足要求了。
对于气动测量来说气测校都是根据零件定制的。如果被测尺寸较复杂，并且产品数量较多则建议使用气动测量，通过定制测头来实现。比如：孔中心距、同轴度、锥度、平行度、平面度等等。
五、适合于在加工中需要在生产现场测量的零件尺寸
气动量仪对环境温度、湿度、稳定性等没有特别的要求，只需要保证气源的压力在0.3到0.7Mpa，并且保证仪器内部没有杂质，此要求可以用高精度过滤器达到。因此，气动量仪可以在加工现场使用，比如在机床旁边进行测量，及时地知道加工精度，可以方便生产管理，提高工作效率。
气动量仪的适用测量范围很广阔，具体有哪些零件尺寸适用气动量仪测量如上所述.
